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香格里拉市恒辉路面工程有限公司沥青混凝土拌合站（含废料回收）建设项目

香格里拉市“散乱污”企业集中整治区

香格里拉市恒辉路面工程有限公司

云南小丫环境科技有限公司

项目建设沥青混凝土搅拌站（含废料回收），总占地面积11195.45平方米（约16.8亩），总建筑面积1150平方米。主要建设内容包括沥青混凝土生产线1条（配套设置废料加工生产线1条），年产4万t沥青混凝土；水稳料生产线1条，年产8000t水稳料；乳化沥青生产线一条，年产100t乳化沥青。建设项目总投资2000万元，其中环保投资49.7万元，占总投资的2.485%。

一、施工期环保措施

1、废气保护措施

施工期废气主要为施工过程中产生的施工扬尘、机械设备燃油尾气，对施工作业面洒水降尘；车辆限速行驶、加强施工机械的保养维护。项目施工期采取防治扬尘污染措施后，产生的废气对周围环境的影响较小。

2、废水保护措施

施工期废水主要为施工废水和施工人员生活污水。施工废水经沉淀池沉淀后回用于场地洒水降尘；施工人员生活污水依托厂区现有生活污水处理设施处理。项目施工期废水不对外排放，因此对周围环境的影响很小。

3、噪声保护措施

项目施工期的噪声源主要来源于施工设备运行、车辆运输等。采用低噪声设备、安装减振装置，加强施工管理，合理安排作业时间，加强机械设备的维护管理。

4、固废保护措施

施工期固体废物主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。本项目建筑大部分为钢结构，项目场地平整无土石方产生；建筑垃圾产生量较少，可回收利用部分回收处理，不可利用部分应按照 2005年建设部139号令《城市建筑垃圾管理规定》，向城市市容管理部门申报，妥善弃置消纳；生活垃圾经收集后委托环卫部门清运处置。

二、运营期保护措施

1、废水保护措施

项目运营期废水来源于生产废水、生活污水、初期雨水。项目场地雨水经雨水沟收集，初期雨水经初期雨水收集池（1座、70m³）沉淀后作为降尘洒水利用，不外排；生产废水经砂石分离机分离砂石后进入沉淀池（20m³）沉淀处理后回用于生产，不外排；食堂废水经油水分离器（1m³）处理后与其他生活污水一并经化粪池（20m³）处理后，排入园区污水管网，排入园区污水管网。

2、废气保护措施

运营期废气主要为冷骨料斗、给料机颗粒物，导热油炉废气，柴油储罐、沥青储罐、搅拌机和卸料口废气，燃烧器、骨料干燥及筛分废气、矿粉筒仓废气、水稳料生产粉尘、冷骨料斗、给料机无组织粉尘、沥青拌合、装卸料和沥青储罐呼吸无组织废气、废料破碎粉尘、堆场、装卸粉尘、运输扬尘、食堂油烟等，排放方式为有组织排放和无组织排放。

有组织废气：冷骨料斗半封闭式、给料机封闭，在冷骨料斗、给料机上方设置集气罩，产生的废气经收集后引至布袋除尘器进行处理，经布袋除尘器处理后，通过1根15m高，内径0.4m排气筒（DA001）排放。导热油炉废气经1根8m高，内径0.2m排气筒（DA002）排放。沥青储罐呼吸口、柴油储罐呼吸废气连接封闭集气管道，通过采用封闭管道负压收集，经活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高，内径0.2m排气筒（DA003）排放。沥青拌合、装卸料废气及干燥滚筒2废气经过燃烧处理后，与燃烧器废气、骨料干燥及筛分废气通过采用封闭管道负压收集，经高温布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后，通过1根15m高，内径0.6m排气筒（DA004）排放。水泥筒仓粉尘经仓顶布袋除尘器处理排放。

无组织废气：水稳料生产粉尘通过洒水降尘，增大投料湿度，从而极大降低粉尘产生量；冷骨料斗、给料机无组织粉尘通过洒水降尘；沥青拌合、装卸料和沥青储罐呼吸无组织废气自然扩散；废料破碎粉尘通过半封闭车间，设置洒水喷淋装置，降低破碎粉尘的影响；堆场、装卸粉尘通过半封闭车间，洒水喷淋装置，降低破碎粉尘的影响；运输扬尘通过厂区路面采取硬化、洒水抑尘和减速行驶等措施；食堂油烟通过处理效率不低于60%的抽油烟机处理，经处理后的油烟由排烟管道引致屋顶排放。

3、噪声保护措施

项目运营期间主要噪声源来自生产设备噪声，优先选用低噪声设备，主要产噪设备均安装减振垫，风机采取消声器等措施；合理布局，将高噪声设备布置于厂区中部，远离厂界；合理安排作业时间，严禁夜间（22：00~06：00）进行生产；建立设备定期维护保养制度，加强设备日常维护保养等措施，噪声可有效地降低，对周边环境敏感目标的影响较小。。

4、固废保护措施

运营期一般固废为布袋除尘器收尘灰、不合格产品、生活垃圾、化粪池污泥、初期雨水收集池泥沙、沉淀池泥沙、布袋除尘器废布袋。危险废物为高温布袋除尘器收尘灰、废活性炭、废导热油、废矿物油及废弃含油抹布和手套、乳化剂包装桶、高温布袋除尘器废布袋。生活垃圾统一收集于垃圾桶，定期由环卫部门清运处置；化粪池污泥委托环卫部门定期清掏清运处置；布袋除尘器收尘灰、不合格产品、初期雨水收集池泥沙、沉淀池泥沙回用于生产；布袋除尘器废布袋更换后由厂家带走处理。设置1间10m² 的危险废物暂存间，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，底部进行防渗（防渗系数1×10^-7cm/s），规范标识标牌，建立转移联单制度，高温布袋收尘灰及废布袋、乳化剂包装桶、废活性炭、废矿物油及废弃含油抹布和手套收集后暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位清运处置。导热油到期后由有资质的供应商对废导热油更换再生。

5、地下水、土壤防治措施

参照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）对于防渗分区的要求，同时考虑项目所在的工程地质、水文地质条件，将本次项目划分为重点污染防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区：危废暂存间、柴油储罐区、沥青储罐区、导热油区；一般防渗区：生产车间、成品堆场、原料堆场、初期雨水收集池、沉淀池、化粪池；简单防渗区：其他区域。

6、环境风险防范措施

（1）按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设置规范危险废物暂存间，废矿物油采用符合相关标准的桶盛装并储存于危险废物暂存间；

（2）针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；

（3）对危险废物暂存间、沥青储罐区、柴油储罐区、导热油炉等易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决；

（4）严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求；

（5）建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做到快速、高效、安全处置。

（6）厂区内的电气设备严格按照防爆区划分配置。

（7）在导热油炉、柴油和沥青储存区设立警告牌（严禁烟火）。

（8）设置消防沙对泄漏物进行吸附，并设置铲子、应急袋等应急物资。

（9）制定相应的应急措施，定期进行演练。

（10）罐区设隔水围堰，即防火堤，以确保事故水不流出厂区外污染水体；

（11）罐区地面采用防渗透处理，防止油品渗漏而污染地下水。

（12）制定突发环境事件应急预案，并及时到迪庆州生态环境局香格里拉分局进行备案。